第一部分：案例基本信息

項目名稱：BM-5012高溫合金鋼屑壓餅機

客戶名稱：江西BSC特種合金制造有限公司

項目坐標：江西省新余市

項目起始時間：2024年6月

第二部分：項目背景

江西BSC特種合金制造有限公司是一家中等規模的金屬加工和固廢回收處理企業，主要服務于江西省及周邊地區的制造業和金屬加工行業。該公司主要是將回收的耐蝕合金、精密合金等高溫合金屑等通過回爐熔煉，制成特種合金鋼錠、棒材、板材等，作為原材料使用。

該公司目前使用的壓塊機壓不緊實，含油率高，導致回爐氧化率高，增加損耗，并且產生有害氣體，污染環境。隨著環保政策的日益嚴格，公司需要確保其金屬屑處理過程符合國家和地方的環保標準，避免二次污染。

第三部分：客戶需求

設備主要要求：

1、高效處理能力：客戶的產量要求是10t/12h，所以需要一套能夠高效處理高溫合金鋼屑的設備，確保生產線能夠連續、穩定運行，滿足公司日益增長的生產需求。

2、環保要求：設備需要符合國家和地方的環保標準，確保在處理過程中不會產生二次污染。特別是輸送破碎過程中產生的切削油需要得到妥善處理。

3、自動化與智能化：公司希望通過引入自動化設備，提高生產效率，同時設備應具備智能化監控和故障預警功能，確保生產線的穩定運行。

第四部分：解決方案

和客戶經過多次溝通和上門勘測，給客戶推薦了上料輸送機+MSA-F800單軸破碎機+ED-600脫油機+集中供料倉+BM-5012壓餅機+廢液收集箱的定制化解決方案：

1、MSA-F800單軸破碎機：將團狀/絲狀等高溫合金鋼屑進行粉碎，方便后續壓餅處理。客戶的產量要求是10t/12h，所以給客戶推薦了這臺800型，篩網尺寸是做的40mm，最大時產在1.6t，能夠滿足客戶產量要求。

2、脫油機：因為客戶的高溫合金鋼屑中含有切削液，所以我們配備了脫油機，能夠將廢屑進行脫油甩干，有效分離附著的切削液。具有單次進料大、甩出屑干凈、固液分離等諸多優點，脫油率最高可達98%以上。

3、BM-5012壓餅機：這是一臺5012型壓餅機，是專門針對高溫合金屑設計的一款型號，壓力是500t，能夠將高溫合金鋼屑壓縮成緊實圓餅，最大時產在500kg，餅塊直徑是120mm。

4、廢液收集箱：對切屑液/油進行簡易過濾，采用二次濾網設計，對切屑液體進行回收，切屑液體到達液位刻度，自動抽液。

第五部分：項目總結

恩派特致力于從客戶角度出發，在服務和設計方案時始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決。

1、環境收益

通過引入金屬屑破碎、脫油、壓餅生產線，該公司能夠有效處理大量堆積的高溫合金鋼屑，避免切削油滲漏對環境造成污染。特別是脫油設備的引入，能夠有效去除金屬屑中的切削油。

2、資源效益

高溫合金鋼屑經過破碎、脫油和壓餅處理后，實現了廢金屬資源的循環利用，減少了原生金屬的開采和消耗，能夠最大限度地回收和利用金屬屑，減少資源浪費。

3、經濟效益

自動化設備的引入大大提高了金屬屑的處理效率，減少了人工操作，降低了人工成本。通過高效的金屬屑處理，也減少了金屬屑的存儲和運輸成本。

第六部分：客戶評價

恩派特致力于從客戶角度出發，在服務和設計方案時始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決，幫助客戶解決環保問題。在項目跟進過程中，我們與客戶不斷溝通，給客戶提供了滿足需求的高溫合金鋼屑破碎脫油壓餅生產線，雙方建立信任并達成合作。